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工业风扇叶片表面静电喷涂

编辑:lyj 人气:176发布日期:2019/11/8
      在我们讲工业风扇静电粉末喷涂工艺之前,我们首先要了解静电粉末喷涂工艺的特点与优点。
      静电粉末喷涂工艺的特点,绿色环保技术,节能、安全、污染小。而生产的工业风扇叶片表面涂层具有色泽均匀、耐腐蚀、抗冲击、附着力强、耐候性好的优点。
      但是在叶片静电喷涂处理过程中,表面涂层也出现许多质量问题,这是无法避免的问题,所以我们就必须加强生产工艺控制,并且找出问题解决问题,这样可以保证表面质量不会因静电涂抹而出现问题,以造成不必要的成本。
      首先我们需要了解粉末喷涂原理:工业风扇叶片静电粉末喷涂主要采用高压静电法。由于工业风扇主要用于高大空间场所,粉末一般采用综合性能好的热固性聚酯粉末涂料。其基本原理是喷枪枪体上电极和高压发生器相联,产生高压静电场,使喷枪周围空气发生电晕电离,由于电晕电场的作用,当粉末从喷枪喷出时,粉末粒子与电离空气粒子碰撞形成带负电荷粒子,然后随气流被送到接地工件上而被吸附。再通过烘烤使粉末涂料固化,从而达到涂装目的。

      其次我们需要了解粉末喷涂工艺流程。

      具体工艺流程图1所示:



      最后在叶片静电涂抹之前我们还需要进行表面预处理,这样可以去除铝型材表面油污、轻微挤压痕及自然氧化膜,实现型材表面平整,再通过化学氧化法而获得0.5-2um的转化膜。由于以前转化液多为以铬酸盐为主的添加剂,铬金属离子污染重。快三官网采取环保措施,采用无铬化学处理新工艺,不仅消除了铬化物,而且减少了清洗用水的耗量,废水处理简单,转化膜质量同时也得到了提高,使用效果良好。
      叶片在预处理过程中脱脂要干净,除油不净将引起转化膜不全,粉层附着不好,表面容易产生凹腔、针孔等缺陷,水、氧气和离子会穿透涂层进入金属表面,造成底材腐蚀。转化是预处理的关键工序,转化膜的好坏直接影响到后面工序的粉末涂装质量。转化膜含有大量极性基因,与工业风扇叶片型材以化学形式相结合,在粉末加热烘烤固化时,叶片型材、转化膜、粉末三者产生化学链交联,使涂层附着力大大加强。
      因此,在预处理中,转化膜一定要致密、薄、结晶细、无挂灰,以免导致涂层粉化龟裂甚至脱落、鼓泡等缺陷。脱脂、中和、转化后都要进行彻底的水洗,一般每道工序后都要水洗两次,转化后水洗最好采用纯水,通过水洗去掉表面残留物,以免造成喷涂涂层起泡、沾污,与金属的界面被破坏,加速金属在涂层下的腐蚀。
      叶片型材预处理完后应立即进行干燥,使表面不残留水分,如果叶片型材表面留有水分进入喷粉工序,涂层将产生气泡。注意干燥温度不要超过130度,温度过高将使转化膜过多失去结晶水而发生转型,变得疏松而使涂层附着力下降。
      当然工业风扇叶片表面静电粉末喷涂工艺需要了解的很多,这里也只是讲了一部分的内容。

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